Зауыттық өндірісті өңдеу ағынындағы ПХД схемасын егжей-тегжейлі түсіндіру

Плата өндірушілерінің өңдеу ағыны қалай жүреді?Бұл плата өндірушілерінің сатып алуында көптеген тұтынушылар схемалық плата өндірушілерінің бірінші шығарылымын қалай таңдауға болатындығын білгісі және түсінгісі келеді, енді Jubao плата өндірушілері сізді талдауға апарады. ПХД схемалық платаларызауыттың өңдеу процесінде қалай болып табылады

Схема конфигурациясы бойынша санатталған

Баспа схемасы электрондық жинақтың негізгі құрамдас бөлігі болып табылады. Ол басқа электрондық бөлшектерді тасымалдайды және тұрақты жұмыс ортасын қамтамасыз ету үшін тізбектерді қосады. Схема конфигурацияларын үш түрге бөлуге болады:

[Бір жақты тақта]Бөлшектерге қосылуды қамтамасыз ететін металл тізбектер оқшауланған субстрат материалында орналастырылған, ол сонымен қатар бөлшектерді орнату үшін тірек тасымалдаушы ретінде қызмет етеді.

[Екі жақты тақталар]Электрондық құрамдастардың қосылымдарын қамтамасыз ету үшін бір жақты тізбектер жеткіліксіз болған кезде, схемалар субстраттың екі жағында орналасады және тақтаның екі жағындағы тізбектерді қосу үшін тақтаға саңылаусыз тізбектер салынады.

[Көпқабатты тақталар]Неғұрлым күрделі қолданбалар үшін тізбектерді бірнеше қабаттарға орналастыруға және бір-біріне басуға болады, әр қабаттағы тізбектерді қосу үшін қабаттар арасында салынған тесігі бар тізбектер.

Өңдеу ағыны:

[Сызықтың ішкі қабаты]мыс фольгалық субстрат алдымен өлшемін өңдеуге және өндіруге жарамды өлшемге кесіледіПХД схемасыпленканы баспас бұрын субстратта өндірушілер әдетте щеткамен және фрезермен қажет, микро-ою және басқа да мыс фольга әдістерін тиісті кедір-бұдырлауды орындау үшін борттың бетіне, содан кейін тиісті температура мен қысыммен құрғақ пленка болады. фоторезист оның жабысуына жақын. Құрғақ пленка фоторезистісі бар субстрат экспозиция үшін ультракүлгін экспозициялық машинаға жіберіледі. Фоторезист субстраттың жарық өткізетін аймағында ультракүлгін сәулеленуден кейін полимерлену реакциясына ие болады және субстраттағы сызықтық кескін тақта бетіндегі құрғақ пленка фоторезистке ауысады. Пленка бетіндегі қорғаныш жабысқақ пленканы жыртқаннан кейін натрий карбонатының бірінші сулы ерітіндісі пленка бетінен дамудың жарықтанбаған аймақтарын, содан кейін мыс фольгасының ашық коррозиясын, түзілімді жою үшін ерітінділер қоспасы алынады. сызықтар. Содан кейін жеңіл тотыққан нано сулы ерітіндісі бар құрғақ пленка фоторезисті жуылады.

[Басу]Тақтаның ішкі қабаты аяқталғаннан кейін шыны талшықты шайырлы пленка және мыс фольгамен байланыстыру желісінің сыртқы қабаты болуы керек. Баспас бұрын, тақтаның ішкі қабатын қара (оттегі) өңдеу қажет, сондықтан мыс беті оқшаулау қасиеттерін арттыру үшін пассивацияланады; және пленка өнімділігімен жақсы байланыс жасай алу үшін ішкі сызықтың мыс бетін кедір-бұдыр етіп жасаңыз. Желінің алғашқы алты қабатының (соның ішінде) жұппен бірге тойтарылған тойтарма машинасы бар схеманың ішкі қабатынан артық қайталануы. Содан кейін науаны айна болат пластинаның арасына ұқыпты қою үшін пайдаланыңыз және пленканы қатайту және тиісті температура мен қысыммен жабыстыру үшін оны вакуумды ламинаттау машинасына жіберіңіз. Тізбекті басқаннан кейін рентгендік автоматты позициялауды бұрғылау мақсатты машинаға сілтеме саңылауының ішкі және сыртқы схемасын туралау үшін мақсатты тесіктерді бұрғылау. Кейінгі өңдеуді жеңілдету үшін тақталардың шеттері ұсақ өлшемге дейін кесіледі.

[Бұрғылау]Плата зауытының жұмысшылары қабат аралық тізбек өткізгіш саңылауды және бөлшектерді дәнекерлеуге арналған бекітілген тесікті бұрғылау үшін CNC бұрғылау машинасын пайдаланады. Тесіктерді бұрғылау кезінде тақта бұрғылау машинасының үстеліне бұрын бұрғыланған мақсатты саңылаулар арқылы түйреуіштермен бекітіледі және оның пайда болуын азайту үшін тегіс төменгі төсем (фенолды шайырлы тақта немесе ағаш массасы тақтасы) және үстіңгі қақпақ (алюминий пластина) қосылады. бұрғылау бұрғылары.

[Тесікпен қаптау]Қабат аралық саңылауды қалыпқа келтіргеннен кейін, қабат аралық контурды өткізуді аяқтау үшін оған металл мыс қабатын салу керек. Алдымен саңылаулардағы түктерді және саңылаулардағы шаңды қатты щеткамен және жоғары қысыммен шаю арқылы тазалаймыз, содан кейін тазартылған тесіктерді жібітіп, оларға қаңылтыр бекітеміз.

[Мыс]палладийдің желатинді қабаты, ол кейін металл палладийге дейін тотықсызданады. Тақта химиялық мыс ерітіндісіне батырылады, ал палладий ерітіндідегі мыс иондарының тотықсыздануын катализдейді және оларды саңылаулардың қабырғаларына тұндырады, саңылаулар арқылы тізбектерді құрайды. Тесік ішіндегі мыс қабаты кейіннен өңдеуге және қоршаған ортаға тигізетін әсерлерге төтеп беруге жеткілікті қалыңдыққа дейін мыс ваннасымен қаптау арқылы қалыңдатылады.

[Outer Layer Line Secondary Copper |Сызықтық кескінді тасымалдау өндірісі ішкі қабат сызығы сияқты, бірақ сызықты ою екі өндірістік әдіске бөлінеді: оң және теріс. Теріс пленка сызықтың ішкі қабаты сияқты шығарылады және мысты тікелей ою және өңдеуден кейін пленканы алу арқылы аяқталады. Оң пленка өндіру әдісі әзірленуде, содан кейін пленканы сілтілі, мыс хлоридіне дейін жою үшін екінші мыс және қалайы-қорғасынмен (аймақтағы қалайы-қорғасын кейінірек оюлау резисті ретінде мыс қадамында сақталады), пленканы жою үшін ерітінді мыс фольгасының ашық коррозиясын, сызықтың пайда болуын жою үшін араластырылады. Содан кейін қалайы-қорғасын қабаты қалайы-қорғасынды тазартатын ерітіндімен аршылады (алғашқы күндерде қалайы-қорғасын қабатын ұстап тұру және оны қайта балқытқаннан кейін қорғаныс қабаты ретінде желіні жабу үшін пайдалану тәжірибесі болды, бірақ ол қазір пайдаланылмайды).

[Дәнекерлеуге қарсы сия мәтінін басып шығару]Бұрын жасыл бояу бояу пленкасын қатайтылған өндіру әдісін жасау үшін ыстық пісіруден (немесе ультракүлгін сәулеленуден) кейін тікелей экранмен басып шығарылады. Алайда, басып шығару және қатайту процесіне байланысты жиі желілік терминал қосылыстарының мыс бетіне жасыл бояу еніп, бөлшектерді дәнекерлеу және пайдалану қиындықтарын тудырады, енді қарапайым және берік схемаларды пайдалану желісіне қосымша, көпшілігі плата өндірушілері өндіріс үшін фотополимерленген жасыл бояуға ауысады.

Тұтынушының қалаған мәтіні, логотипі немесе бөлшек нөмірі экранда басып шығару арқылы тақтаға басып шығарылады, содан кейін мәтін сиясының қатаюы үшін қыздыру (немесе ультракүлгін сәулелену) арқылы басылады.

[Түйіндерді өңдеу]Дәнекерлеуге төзімді жасыл бояу контурдың мыс бетінің көп бөлігін жабады, тек дәнекерлеуге, электрлік сынауға және схеманы енгізуге арналған аяқтау нүктесін қалдырады. Ұзақ мерзімді пайдалану кезінде анод (+) терминалдарының тотығуын болдырмау үшін терминалдар қосымша қорғаныс қабатын қажет етеді, бұл тізбек тұрақтылығына әсер етуі және қауіпсіздік мәселелерін тудыруы мүмкін.

[Пішімдеу және кесу]Тақталар CNC қалыптау машиналары (немесе қалып тесу машиналары) арқылы тұтынушының қалаған өлшемдеріне кесіледі. Кесу кезінде платалар төсекке (немесе қалыпқа) бұрын бұрғыланған орналасу тесіктері арқылы түйреуіштермен бекітіледі. Кесуден кейін тақтаны енгізуді жеңілдету үшін алтын саусақтар қиғаш болады. Көп чипті схемалар үшін тұтынушыларға кірістіргеннен кейін тақталарды бөлу және бөлшектеуді жеңілдету үшін X-тәрізді үзіліс сызығын қосу қажет. Содан кейін ұнтақтағы схемалық плата және иондық ластаушы заттардың беті жуылады.

[Инспекциялық кеңестің қаптамасы]  Тақта өндірушілері Клиенттің қажеттілігіне қарай кәдімгі PE қабықшалы қаптаманы, шөгілетін пленканы, вакуумды қаптаманы таңдау керек.