ПХД прототипін жасау өндірісінің уақытына қатысты мәселелер

Электрондық технология саласының дамуымен, PCB тақталарына нарықтық сұраныс барған сайын артып келеді, бұрын ПХБ тақталарын жаппай өндіруде көптеген тұтынушылар алдымен сынамаларды таңдайды, ең алдымен, өздерінің дозасын нақтылау үшін пайдаланудан. өз қажеттіліктеріне сәйкес схемалық платаларды прототиптеу зауытын іздеу керек, қазіргі нарықта тақта зауытының көптеген түрлері бар, олардың саны көп, әскери тақталарды жасау керек, жұмсақ тақталарды жасау керек, шағын және орта топтаманы, тексеруді орындау керек, тек қарапайым тақталар бар, ПХД схемасын өндірушілер негізінен екі үлкен бөлікке бөлінеді; бірі - жылдам тақта, бұл аз мөлшерде үлгілерді орындау, жылдамдық жылдамырақ, жеделдетілген сынып үшін көбірек; екіншісі - жаппай өндіріс, бұл жаппай өндіріс, жеткізу уақыты қалыпты диапазонда.

Дәлелдеу әдетте 12 сағат, 24 сағат, 48 сағат, 72 сағат болып бөлінеді. Қалыпты жеткізу уақыты

Жеткізу уақытыPCB схемасыкөптеген факторларға байланысты. Тақталардың қанша қабатын қараңыз, процесті қараңыз, PCB схемасының бір жақты екі жақты тексеруі әдетте 4-5 күнде, төрт қабатты тақтада 8-10 күнде, негізінен дәрежесіне байланысты. өндірістің қиындығы. Жалпы бір жақты тексеру 4-5 күнде. Топтама 5-7 күнде. 5-6 күн ішінде екі жақты тексеру. Әрине, егер сіз өте асығыс болсаңыз, сіз 48 сағат, 24 сағат тексере аласыз, бірақ сіз тездетілген төлемді төлеуіңіз керек, сөйлесуде жақсы жеткізу күнін белгілеуіңіз керек, өндіруші әдетте тұрақты түрде жеткізілуі мүмкін. негізі!

Схема платаларын тексеру кезінде тексеру циклінің уақытын қандай факторлар анықтайды?

1. Сызықтық графика

Жолдық графикаға жолдың ең аз енін, ең аз желі ені жол аралығын, ең аз сызу шрифті сөзінің енін, ең аз BGA және байланыстыратын төсемдерді, дайын өнімнің ішкі және сыртқы мыс қалыңдығын, туралау мен пішін аралығын қамтиды. Осы параметрлерді меңгерумен ғана түсініп, таныс болыңыз, сызықтық графиканың сапасы жоғары.

2, Бұрғылау және профильдеу

Бұрғылау кезінде назар аудару керек мәліметтер жоғарыдағы бірінші тармақта көрсетілген сызықтық графикамен бірдей, ал профиль үшін ең аз ойық кескішке, максималды өлшемге және V-CUT-ке назар аудару керек. профиль толық және таза.

3. Қарсылық дәнекерлеу және қосу пластина

Тақталар арасындағы дизайн аралықтарымен танысу үшін дәнекерлеуге қарсы тұрудың әртүрлі түрлері бар, дәнекерлеуге қарсы көпір; коллокацияға келетін болсақ, саңылау мәселесіне назар аударыңыз және жарты саңылау тақтасын коллокациялау ережелерімен, сондай-ақ коллокацияны тасымалдаудың бірнеше түрімен танысыңыз.

4. Қабаттар мен пластиналар саны

Бұл жерде біз плата өндірісінің сапасын қорғау үшін сәйкес дизайн бағдарламалық құралын пайдалана отырып, қабаттардың максималды санына, бетті өңдеу процесіне, тақта қалыңдығы диапазонына, тақта қалыңдығына төзімділікке және тақта түріне назар аударуымыз керек.

Дұрыс таңдаған жоқПХД тексеру өндірушісіӨнімді жеткізу уақыты тек тексерілмейді, сонымен қатар сапаға кепілдік беру қиын, сондықтан бұл партия немесе үлгіні жасап жатқаныңызға байланысты, ең жақсысы жоқ, тек ең қолайлы және үнемді плата өндірушілері!