Өткізгіш саңылауларды бітеу процесін жүзеге асыру

Беткі тақталар үшін, әсіресе саңылау саңылауларына монтаждау BGA және IC талаптары тегіс, дөңес және ойыс плюс немесе минус 1 миль болуы керек, қаңылтырдағы қызыл түстің тесік жиегі болмауы керек; Тесік арқылы жасырылған қаңылтыр моншақтар, тұтынушылардың талаптарын қанағаттандыру үшін, саңылау тесігі процесін әртүрлі процестер ретінде сипаттауға болады, процесс әсіресе ұзақ, қиын бақылау процесі және мезгіл-мезгіл ыстық ауаны нивелирлеу және май кезінде дәнекерлеу тәжірибелеріне жасыл майға төзімділік; жарылыс майын емдеу және басқа мәселелер туындайды. Процесс өте ұзақ және бақылау қиын. Енді өндірістің нақты шарттарына сәйкес, ПХД әртүрлі штепсельдік саңылау процесі процесте жинақталған және кейбір салыстыру мен өңдеудің артықшылықтары мен кемшіліктері:

Ескерту: Ыстық ауаны теңестірудің жұмыс принципі ыстық ауаны пайдалану болып табыладыПХДүстіңгі және саңылаулардың артық дәнекерлеуі жойылады, қалған дәнекерлеу төсемдерінде және резистивті емес дәнекерлеу желілерінде және беттік инкапсуляция нүктелерінде біркелкі қабаттасады, бұл баспа платаларының бетін өңдеу әдістерінің бірі болып табылады.

一、 hot air leveling after plug hole process.

Бұл процесс: пластинаның бетін дәнекерлеу → HAL → тығын саңылаулары → емдеу. Өндіріс үшін саңылаусыз тығындау процесін пайдалану, алюминий экранымен ыстық ауаны теңестіру немесе сияны блоктау желісі арқылы саңылауларды тығындау үшін барлық саңылауларды тығындау бойынша тұтынушының талаптарын орындау. Ылғал пленканың түсі біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін тығындайтын сияны фотографиялық сияны немесе термореактивті сияны қолдануға болады, бітеу сиясын тақта бетімен бірдей қолданған дұрыс. Бұл процесс ыстық ауаны теңестіруден кейін бағыттаушы саңылаудан майдың алынбауын қамтамасыз етеді, бірақ тығын тесігі сия тақта бетін ластап, біркелкі емес болуы оңай. Тұтынушы монтаждау кезінде дәнекерлеуді тудыруы (әсіресе BGA-да) оңай. Көптеген тұтынушылар бұл әдісті қабылдамайды.

екі, штепсельдік саңылау процесі алдында ыстық ауаны теңестіру.

1.Алюминий штепсельдік саңылаулар, өңдеу, графиканы тасымалдағаннан кейін тегістеу тақтасы

Бұл процесс CNC бұрғылау машинасымен, алюминий парағын тығындалатын тесіктерді бұрғылау, тордан жасалған, бағыттаушы саңылаулардың саңылаулары толық болуын қамтамасыз ету үшін тығындау тесіктері, тығын саңылаулары сия саңылаулары сия, сонымен қатар термореактивті сияны қолдануға болады, ол үлкен қаттылықпен сипатталады, шайырдың шөгуінің өзгерістері аз, ал саңылаулардың қабырғасы жақсы күш біріктіреді. Процесс ағымы: алдын ала өңдеу → тығындау тесіктері → тегістеу пластина → графикалық тасымалдау → ою → пластинаның бетін дәнекерлеу. Бұл әдіс арқылы саңылаулардағы саңылаулардың тегіс болуын, ыстық ауаны теңестірудің жарылу майының, саңылау жиегі майының және басқа да сапа мәселелерінің болмауын қамтамасыз етуге болады, бірақ бұл процесс мысты бір реттік қалыңдатуды қажет етеді, осылайша тесік қабырғасының қалыңдығы мыс тапсырыс берушінің стандарттарына сәйкес келеді, сондықтан бүкіл тақтайдың мыс жалату талаптары өте жоғары және тегістеу машинасының өнімділігі шайырдың мыс бетін және басқаларды мұқият алып тастауды қамтамасыз ету үшін жоғары талаптарға ие, мыс беті таза және ластанбау. КөптегенПХД зауыттарыбір реттік мысты қоюландыру процесі жоқ, сонымен қатар жабдықтың өнімділігі талаптарға сәйкес келмейді, нәтижесінде ПХД зауытында бұл процесті пайдалану көп емес.

2.Алюминий штепсельдік саңылаулар экранды басып шығару тақтасының қарсылық дәнекерлеуінен кейін тікелей.

Бұл процесс CNC бұрғылау машинасымен, алюминий парағына тығындалатын тесіктерді бұрғылау, экраннан жасалған, саңылауларды тығындау үшін экранды басып шығару машинасында орнатылған, тұрақтан кейін толық бітеу тесіктері 30 минуттан аспауы керек, 36T экранды тікелей экранды басып шығару тақтасымен. дәнекерлеу, бұл процесс: алдын ала өңдеу - саңылауларды тығындау - - экранды басып шығару - алдын ала кептіру - экранды басып шығару - экранды басып шығару - алдын ала кептіру - алдын ала кептіру - экранды басып шығару - экранды басып шығару - алдын ала кептіру - экспозициялау - өңдеу. Бұл процесс арқылы саңылау жабыны майы, тығындар саңылаулары тегіс, дымқыл пленка түсі біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін, саңылау қаңылтырда емес, саңылау қалайы моншақтарын жасырмауы үшін ыстық ауаны теңестіру, бірақ оңай төсемдердегі саңылау сиясының қатып қалуын тудыруы, нәтижесінде дәнекерлеу қабілеті нашар болады; майдың саңылау жиегін ыстық ауамен теңестіру, бұл процесті өндірістік бақылауды пайдалану бұл технологияны пайдалану қиын, сапасын қамтамасыз ету үшін арнайы процесс пен параметрлерді қолданатын технологиялық инженер болуы керек. тығын саңылаулары.

3.Алюминий пластинасының саңылауын тығындау, әзірлеу, алдын ала емдеу, пластина қарсылық дәнекерлеуден кейін тегістеу.

CNC бұрғылау машинасымен бұрғылау талаптары алюминийде саңылауларды бұрғылау, экраннан жасалған, ауысымдық экранды басып шығару машинасында тығын саңылаулары үшін орнатылған, тығын саңылаулары толық болуы керек, шығыңқы екі жағы жақсы болуы керек, содан кейін емдеуден кейін тегістеу тақтасы пластинаның бетін өңдеу үшін процесс келесідей: алдын ала өңдеу - алдын ала кептіру кезінде саңылауларды тығындау - - дамып келе жатқан - алдын ала қатайту - - пластина бетінің төзімділігін дәнекерлеу. Процесс келесідей: алдын ала өңдеу - алдын ала кептіру саңылауларын тығындау - әзірлеу - алдын-ала емдеу - тақта бетін дәнекерлеуге төзімділік. Осы процестің арқасында HAL саңылауынан кейін майдың, майдың жарылуынан құлап кетпеуін қамтамасыз ету үшін тығынды саңылауларды емдеуді қолданады, бірақ HAL кейін, қалайыдағы жасырылған қаңылтыр моншақтар мен бағыттаушы тесіктерді толығымен шешу қиын, сондықтан көптеген тұтынушылар қабылдамайды.

4.борттық дәнекерлеу кедергісі және бір уақытта саңылауларды тығындау.

Бұл әдіс 36Т (43Т) экранды пайдаланады, экранды басып шығару машинасында орнатылған, төсеніштерді немесе шегелер төсегін пайдалана отырып, тақтаны аяқтау кезінде бір уақытта барлық бағыттаушы саңылаулар тығындалады, процесс: алдын ала өңдеу - экранды басып шығару - алдын ала кептіру - экспозиция - дамыту - емдеу. Бұл процесс қысқа, жабдықты пайдалану жылдамдығы жоғары, саңылаудан кейінгі ыстық ауаның тегістелуінің майдан түспеуін, бағыттаушы саңылаудың қалайыланбауын қамтамасыз ете алады, бірақ саңылауларды тығындау үшін жібек экранды қолданудың арқасында, емдеу кезінде ауаның көп мөлшері бар саңылау жады, ауа кеңейеді, дәнекерлеуші ​​масканы бұзады, нәтижесінде қуыс, біркелкі емес, ыстық ауаны теңестіру кезінде бағыттаушы тесік жасырылған қаңылтырдың аз саны болады. Қазіргі уақытта біздің компания көптеген тәжірибелерден кейін сия мен тұтқырлықтың әртүрлі түрлерін таңдап, экранды басып шығару қысымын реттеп, негізінен тесік тесігі мен біркелкі емес шешілді, бұл жаппай өндіріс процесін қолданды.